【安徽視訊】一線調(diào)研 | 竹海淘金記：創(chuàng)新解鎖 “綠色銀行”

在今年年初，國際標準化組織發(fā)布了首個 “以竹代塑” 類產(chǎn)品的 ISO 標準 ——《鉆孔式竹制飲用吸管》標準，而這一具有重要意義的標準正是來自安徽池州。一個皖南小城何以成為國際標準的誕生地？小小的竹子又是怎樣實現(xiàn)華麗變身的？接下來，就讓我們一同走進今天的一線調(diào)查。

春筍拔節(jié)，喚醒沉睡 “竹林富礦” 

春季，皖南山區(qū)漫山遍野的竹子正努力拔節(jié)生長。作為中國重要的竹林產(chǎn)區(qū)之一，皖南山區(qū)擁有 400 多萬畝的竹林資源。然而，過去這些豐富的竹林資源利用率卻不高。殷宗球是池州市貴池區(qū)唐田鎮(zhèn)竹業(yè)合作社的負責(zé)人。他告訴我們：村里 190 畝竹林以前基本處于自然退化的狀態(tài)，砍下來也沒什么用處，只能用來做支架或掃把，要是三到五年不砍，竹子就會自然老死。這種情況不僅存在于貴池，整個皖南山區(qū)的竹產(chǎn)業(yè)都面臨著 “低端化” 的發(fā)展瓶頸。為喚醒竹林資源這座沉睡的 “綠色銀行”，一場以科技創(chuàng)新為驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)變革在竹海深處悄然拉開帷幕。

科技賦能，竹材 “變形記” 

在距離唐田鎮(zhèn)不到半小時車程的池州市貴池區(qū)鴻葉集團智能化生產(chǎn)車間，自動化設(shè)備正精準抓取原竹并送入全自動加工線。經(jīng)過自主研發(fā)的數(shù)控破竹機、智能分片系統(tǒng)、超聲波清洗線等 18 道工序，原本粗糙的竹材如同變魔術(shù)般，變身為 6 到 12 毫米的標準吸管。企業(yè)的負責(zé)人陳紹宏介紹，這個設(shè)備是他們自己的團隊研發(fā)出來的，一臺套將近小 50 萬，研發(fā)費用將近 1000 多萬。如今，車間實現(xiàn)了自動上料、自動鉆孔，一臺機器一天能生產(chǎn)大概五萬支吸管，效率提升了 10 倍以上。按照目前的產(chǎn)能，150臺機器一年大概能生產(chǎn) 2 億只吸管。自動化技術(shù)的應(yīng)用，使竹吸管生產(chǎn)能力由每小時300 支提升到了 2000 支。過去每噸 600 元的毛竹原材料，經(jīng)過精深加工成竹吸管后，身價陡增 30 倍。目前企業(yè)年產(chǎn) 50 億只竹吸管，產(chǎn)值突破 10 億元，一躍成為中國竹吸管行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，其生產(chǎn)的包括竹吸管在內(nèi)的竹制品遠銷全球 110 個國家和地區(qū)。值得一提的是，安徽鴻葉集團目前已擁有發(fā)明專利 10 項、實用新型專利 58 項、國際 PCT 專利 5 項，并且在今年 1 月還和國際竹藤中心共同牽頭制定了《鉆孔式竹制飲用吸管》團體標準，這也是國際上首個 “以竹代塑” 類產(chǎn)品的 ISO 標準。

產(chǎn)業(yè)上游，竹林煥發(fā)生機

技術(shù)革新迅速給產(chǎn)業(yè)上游帶來了動力。如今在貴池，曾經(jīng)荒廢的竹林正在重新煥發(fā)生機。以殷宗球的合作社為例，他們的合作社在竹山下建設(shè)了竹子初加工的工，生產(chǎn)的竹片直接供給鴻葉集團。帶動了周邊七八個村莊、七八十人，每年每人能創(chuàng)收四五萬。貴池區(qū)林業(yè)局副局長朱希武介紹，貴池區(qū)目前有竹林資源超過 20 萬畝，其中超過 60% 供給了 “以竹代塑” 的新產(chǎn)業(yè)，竹子的經(jīng)濟效益得到了飛速提升。

延展竹產(chǎn)業(yè)進化圖譜，構(gòu)建循環(huán)發(fā)展新模式

從手工作坊到智能工廠，以貴池區(qū)為試驗田，池州市的竹產(chǎn)業(yè)進化圖譜仍在不斷延展。在池州高新區(qū)，一張 “竹炭循環(huán)經(jīng)濟” 項目圖紙揭曉了更為超前的布局。錨定 “一根竹子” 做足文章，當(dāng)?shù)貥?gòu)建起 “龍頭企業(yè) + 產(chǎn)業(yè)鏈 + 產(chǎn)業(yè)集群” 的立體發(fā)展模式。以鴻葉集團為鏈主，引進上游智能裝備制造企業(yè)，聯(lián)合中林集團、安徽國控集團成立竹產(chǎn)業(yè)研究院，打造占地 580 畝的竹循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。池州高新區(qū)管委會投資促進局招商總監(jiān)王媛介紹，在這里形成了前端竹制品深加工產(chǎn)業(yè)加后端竹炭深加工產(chǎn)業(yè)的全鏈條產(chǎn)業(yè)體系，不僅循環(huán)利用了鴻葉集團生產(chǎn)的廢料，還在碳基新材料領(lǐng)域煥發(fā)新生產(chǎn)力，實現(xiàn)循環(huán)利用、零碳發(fā)展。

如今，在竹制品循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，全國首臺套全竹資源化熱解成套設(shè)備已經(jīng)正式投產(chǎn)。竹片在進行深加工制成以竹代塑產(chǎn)品之后，產(chǎn)生的竹屑、竹廢料還可以進一步被加工成為活性炭、固態(tài)電池用硬炭負極材料和生物炭纖維。從原竹的低端加工，到“以竹代塑” 產(chǎn)品，再到竹炭精深加工產(chǎn)業(yè)全鏈條，這場始于山間的綠色革命，正催生出一套可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)發(fā)展范式。

截至目前，以鴻業(yè)集團為牽引，黃山、岳西、涇縣均投資建設(shè)了竹智能循環(huán)產(chǎn)業(yè)園。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，池州市竹產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值連續(xù)三年保持 25% 以上的增速，89 家竹企業(yè)帶動 3.2 萬竹農(nóng)增收。池州市發(fā)改委重點項目協(xié)調(diào)管理處副主任姚麗表示，池州市在貴池區(qū)所進行的竹產(chǎn)業(yè)改革創(chuàng)新實踐，從目前的效果來看是高效而且可復(fù)制的。從 2024 年開始，池州市又出臺了加快以竹代塑發(fā)展三年行動計劃，實施科技創(chuàng)新提升、產(chǎn)業(yè)生態(tài)培育、產(chǎn)銷對接促進等 “五大行動”，目標就是要鞏固和擴大改革創(chuàng)新的成果，將 “以竹代塑” 和 “竹炭深加工” 做成整個皖南地區(qū)的標桿產(chǎn)業(yè)。（宣琦）